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“外贸订单比去年多，增长20%，但利润下降3%。”兰州三毛实业股份有限公司常务副总经理贾萍表示，出口退税只是刺激了订单数量的增长，出口商并没有得到实惠。
记者日前在上海举办的第十六届中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会（以下简称秋冬面料展）上了解到，尽管部分外贸企业接到的订单数量有所上升，但接单并不意味着赚钱，反而是转内销的利润要好于外销。更为不利的是，棉花价格的飙升，令纺织企业度日艰难。
令参展企业感到欣慰的是，尽管外贸环境不理想，但秋冬面料展现场还是出现了繁荣景象。
技术创新成行业共识
“境外采购商增多的原因，主要是由于‘中国制造’科技含量的提升。”一位不愿具名的采购商如是说。
事实上，技术创新已经成为中国纺织企业的共识。江苏鹿港科技股份有限公司副总经理黄春洪在接受记者采访时表示，技术创新是鹿港公司发展的灵魂。
据黄春洪介绍，自2008年以来，鹿港先后投入近2亿元进行设备技术改造。目前，鹿港精纺羊绒纱车间拥有意大利、德国生产的前后纺设备和意大利羊绒制条设备，年产羊绒制条和羊绒纱各250吨。精纺针织绒车间拥有10万锭全套意大利的先进毛纺生产设备，并在国内首家引进德国产全自动细络联、倍捻机等进口设备，可年生产仿羊绒、全毛纱、混纺纱、纯羊绒纱、毛腈纱等各类无结纱和花式纱3.5万吨。而在半精纺车间，又有2万锭国内最先进的半精纺设备，可年生产各类半精纺有色纱5000吨。成条车间还引进了具有国际先进水平的18条意大利产丝束成条设备，年产各种规格的丝束腈纶条3.5万吨。目前，鹿港的产品主要销往日本和欧美。
尽管如此，黄春洪却对记者表示：“外销的价格并不好，而随着中国经济的快速发展、民众需求的不断提升，鹿港将增加内销市场份额。我希望将来鹿港的内销市场占公司销量60%、外销市场占40%。”
低碳环保成主题
在本届展会上，无锡市天然纺织实业有限公司展出的无浆料技术和无浆料面料成为业内关注的亮点。据其董事长朱国民介绍，无浆料技术彻底放弃了浆料，所以根本就谈不上“上浆”。公司早在2003年就开始立项研究无浆料技术，在2008年取得突破，2010年通过了中国纺织工业协会的鉴定。当时，鉴定小组一致认为，无浆料技术达到了国际先进水平，是一项系统的集成创新，并建议大力推广。无浆料技术无疑是一项里程碑式的进步，首先是节水节能，其次是省掉了浆纱机，还节约了厂房和人力，同时提高了产品的附加值和舒适性。
朱国民告诉记者，由于无浆料技术是一项新技术，目前公司面临的主要问题是推广成本高。他希望政府和行业能像扶持太阳能技术一样，大力扶持无浆料技术。
展会期间，与会者最关注的是低碳环保。新宏兴（福建）纺织经贸有限公司的有关负责人表示：“因为当前面临用工荒，普通工厂已经无法获得发展优势，所以新宏兴走的是工贸结合之路。如今，新宏兴实现了多领域发展和装备提升，行业口碑和知名度日益提高。”
据悉，新宏兴在布展期间尤其注重低碳环保理念，使用的所有材料都是可以回收再利用的。
外来品牌“抢夺”中国市场
“虽然今年的展位不大，但参展的都是东丽的顶尖产品。”在展会上，日本东丽株式会社男女装面料事业部部长鸟越和峰告诉记者。
据他介绍，自2003年起，为了让更多的客户了解东丽公司，日本东丽曾连续3年参加面料展。今年，东丽决定再次参展，并派出了3个业务部门，展出了男女装面料、户外休闲类功能性面料和仿麂皮面料等产品。鸟越和峰表示，从现场来看，展会为东丽带来了不少专业客户。等展会闭幕后，企业将派人带着面料样本专程拜访客户。
来自霞日衬布（香港）有限公司的相关人士表示，作为法国大型辅料公司，霞日衬布在吴江、宁波、广州、上海设有4个生产工厂。可以说，霞日衬布是在中国销售所有欧美品牌的供应商，其合作伙伴包括雅戈尔、阳光等知名品牌。
虽然受全球金融危机的影响，本届秋冬面料展的规模仍达到了11.5万平方米。来自20个国家和地区的2472家参展商携带最新产品参展，其中境内参展商1698家，境外参展商774家。而在境外展商中，除了韩国、日本、意大利、德国、泰国、土耳其等国和中国台湾地区外，印度和印度尼西亚还首次以国家展团形式参展。由此不难看出，中国市场正在成为国际面料品牌觊觎的“阵地”。
记者从展会组委会获悉，为了更好地服务参展商，本届秋冬面料展在很多细节上都有了改进，诸如胸卡的设计添加了很多元素等。为了保证与会者能随时通过网络与外界沟通，本届展会在无限网络方面投入了很大的财力，以保证网络的畅通。
（信息来源：中国贸易报）
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